Рейсмусовый станок ср 3 6. Рейсмусовые (пропускные) станки

Изготовлением и проектированием рейсмусового станка СР6-6 занимался Ставропольский завод «Красный металлист». Этот тип оборудования предназначен для обработки плоских деревянных заготовок в размер по толщине. Несмотря на устаревшую конструкцию, оборудование успешно применяется в небольших производственных линиях до сих пор.

Конструкция и принцип работы станка

Главной особенностью рейсмусового станка СР6-6 является устойчивый чугунный корпус. Он дает возможность обрабатывать заготовки относительно больших размеров без уменьшения качества. Дополнительно в конструкции предусмотрены узлы и функции, увеличивающие производительность.

Конструктивно установка СР6-6 состоит из чугунной станины, в которой располагается рабочий стол, механизмы подачи и ножевой вал. Для точной обработки в схеме оборудования предусмотрен узел смещения стола в вертикальном направлении. Это осуществляется с помощью специального устройства и электродвигателя.

Принцип работы рейсмусовой установки СР6-6.

  1. Выбор толщины обрабатываемой заготовки, установка параметров снятия стружки за один проход режущих валов.
  2. Установка заготовки между двумя подающими валами, расположенными вверху и внизу.
  3. Предварительно на секционный вал устанавливают кольца, которые имеют рифленую поверхность и резиновые уплотнители. Это дает возможность одновременно формировать различную толщину на деревянной поверхности детали.
  4. Прижим при подаче к режущему валу обеспечивается с помощью специального колпака. Он имеет функцию регулирования степени механического воздействия.
  5. Одновременно с функцией прижима острая кромка колпака удаляет стружку с поверхности, что положительным образом сказывается на качестве обработки.

Для предотвращения обратного движения бруса перед подающими фальцами монтируют «когти», которые не дают заготовке изменить направление. Это является обязательным условием эксплуатации станка при обработке тонких материалов.

Для повышения универсальности рейсмусового станка СР6-6 в его конструкции предусмотрено наличие устройств для заточки и фуговки обрабатывающих ножей. Это позволяет выполнять профилактические мероприятия без привлечения дополнительного оборудования.

Технические характеристики

Для ознакомления с фактическими параметрами станка рекомендуется изучить технический паспорт оборудования. В нем подробно расписаны не только технические характеристики, но и эксплуатационные качества установки.

Относительно небольшие габариты (110*138*156 см) дают возможность установить агрегат в удобном месте производственного цеха. Предварительно подготавливается ровная поверхность, так как в конструкции не предусмотрены регулирующие механизмы. Лучше всего приобрести и установить опорные лапы. С их помощью можно не только правильно выставить уровень, но и частично компенсировать колебания СР6-6, возникающие во время работы.

Кроме этого, следует знать такие технические характеристики, которыми обладает рейсмус модели СР6-6:

  • максимально допустимая ширина заготовки не может превышать 63 см;
  • толщина может варьироваться от 5 до 200 мм;
  • длина деревянного изделия ограничена значением 36 см;
  • максимальная толщина удаляемого слоя составляет 5 мм;
  • в конструкции барабана обработки есть 4 ножа;
  • диаметр вала составляет 128 мм;
  • варианты подачи заготовок, м/мин – 8, 12, 20 и 30;
  • скорость резания составляет 33,5 м/мин;
  • смещение механического стола выполняется со скоростью 0,565 м/мин.

Главное движение рейсмуса СР6-6 осуществляется за счет работы электродвигателя мощностью 8,6 кВт. При этом частота вращения вала составляет 5000 об/мин.

В конструкции предусмотрена система отводки стружки и древесной пыли. Для нормальной работы оборудования воздухообмен должен быть не менее 1800 м³/час. Таким образом, можно избежать засорение компонентов оборудования, предоставить появление брака на поверхности обрабатываемой детали.

Правила эксплуатации

Ознакомление с техникой безопасности при работе на станке является обязательным. Для этого необходимо изучить инструкцию, освоить методику и принцип функционирования оборудования. С этими данными можно ознакомиться, прочитав паспорт рейсмуса.

Подключение выполняется через узел заземления, расположенный в нижней части конструкции. Помимо электросети, необходимо вытяжное устройство, которое будет удалять древесную пыль и стружку из зоны обработки деревянных изделий. Оно подключается через соответствующий патрубок.

Перед началом работы необходимо убедиться, что дверцы электрических шкафов закрыты. В конструкции предусмотрено автоматическое выключение, если они находятся в открытом состоянии.

После установки заготовки опускаются фиксируемые ножи. При этом их кромки должны быть ниже плоскости заготовки на 2 мм.

Минимальная длина обрабатываемых деревянных изделий не может быть менее 400 мм. Одновременно с этим учитывается, что разница в толщине не должна быть более 4 мм. В противном случае возникнут биения, что приведет к ухудшению обработки.

В видеоматериале показан пример модернизации аналогичной модели рейсмуса:

Назначение станка и его классификацияСтанок рейсмусовый с полуавтоматической подачей СР3-6А
предназначен для простругивания заготовок в размер по толщине
Станок применяется на деревообрабатывающих предприятиях,
лесопильных заводах, на строительных площадках и на других
производствах, связанных с деревообработкой.
На ножевой вал данного станка можно установить два или четыре
ножа.
По степени механизации станок относится к полумеханизированным
станкам. Механизировано только главное движение.
По числу одновременно обрабатываемых деталей - однопоточный; по
числу главных рабочих органов - двухвальные;
По способу управления станок относится к станкам с программным
управлением в наладочном режиме, позволяющим осуществлять
предварительную настройку машины во время обработки предыдущей
детали или кратковременной остановки.

Технические характеристики

Габаритные размеры станка
Длинна
Ширина
Высота
Вес станка
Наибольшая ширина строгания
Наибольшая толщина обрабатываемого материала
Наименьшая толщина обрабатываемого материала
Наименьшая длинна обрабатываемого материала
Наибольшая толщина снимаемого слоя
Число оборотов ножевого вала
Диаметр корпуса ножевого вала
Режущий диаметр ножевого вала
Количество ножей в ножевом валу
Скорость резания
Скорость подачи
мм
мм
мм
кг
мм.
мм
мм.
мм.
мм
об/мин.
мм.
мм.
шт.
м/с.
Эл. двигатель привода ножевого вала тип-4А100L2У3
Эл. двигатель привода ножевого вала число оборотов
Эл. двигатель привода подачи тип-4АХ80А6-У3
Эл. двигатель привода подачи число оборотов
Общая установленная мощность
Ремни расчётная длинна
кВт.
об/мин.
кВт.
об/мин.
кВт.
мм.
м/мин.
900
930
1130
760
315
150
5
300
5
5640
100
103
2
30,4
8
24
5,5
2910
0,75
920
6,25
1900

Общий вид станка

. Односторонний рейсмусовый станок СР3-6А: 1 - станина, 2 - маховичок
настройки стола, 3 - пульт управления, 4 - съемное приспособление, 5.7 -
прижимы, 6 - ножевой вал, 8, 16 - вальцы, 9 - когтевая защита, 10 -
рукоятка фиксирования стола, 11 - электродвигатель, 12 - редуктор, 13 -
опорные ролики, 14 - стол, 15 - рукоятка фиксатора ножевого вала

Схема взаимного расположения элементов одностороннего рейсмусового станка

Схема взаимного расположения элементов одностороннего рейсмусового
станка: 1 - ногтевая защита, 2, 6 – верхние подающие валики, 3 -
стружколоматель, 4 - ножевой вал, 5 - прижим, 7 - нижние подающие
валики, 8 - стол

Сдача станка в эксплуатацию

После капитального, а иногда и после среднего и текущего
ремонтов станки подвергаются окраске. Окраска станков не
только придает красивый вид, но и предохраняет поверхности
деталей от коррозии. Придавая станкам красивый внешний
вид, окраска способствует улучшению содержания и
эксплуатации станков и в конечном счете повышению
производительности труда рабочих.
Сдачу станка в эксплуатацию оформляют двумя документами:
протоколом испытаний и актом на сдачу станка в
эксплуатациюВ течение 48 час работы станка после сдачи
(испытательный срок) он работает под надзором работников
ремонтного цеха, и в этот срок ремонтный цех обязан устранить
все дефекты, выявляющиеся в процессе работы станка. Время,
затраченное на устранение дефектов, исключается из
испытательного срока.

Назначение станка

Односторонний рейсмусовый станок модели СР3-6А
предназначен для плоского одностороннего строгания
деревянных деталей и изделий на заданный размер по
толщине. Станок может быть использован на всех
деревообрабатывающих предприятиях.
Рейсмусовые станки являются неотъемлемой частью
станочного парка столярных и мебельных
производств, станки могут применятся на различных
этапах обработки изделия в зависимости от
технологии производства. Достичь качественной
гладкой поверхности и необходимой толщины изделия
- вот основная задача рейсмусового станка.

Карта смазки станка

Наименование
смазываемых частей
механизма
1
Способ смазки
Левая опора ножевого Индивидуальная
вала
масленка
2
Правая опора ножевого Индивидуальная
вала
масленка
3
Цилиндрическая
направляющая стола
Индивидуальная
масленка
4
Винты подъёма стола
Тонкий слой масла
5
6
7
Марка
смазочного
материала по
ГОСТу
1-13 жировая
ГОСТ 1631-61
Периодичность
смазки
Количество масла
Один раз
месяца
в
3
По маслоуказателю
Один раз в две
По маслоуказателю
недели

6267-59
недели
По маслоуказателю
Один раз в две
недели
13
По маслоуказателю
Винты
регулировки Тонкий слой масла
скоростей
подач
вариатора
Циатим-201 ГОСТ Один раз в две
6267-59
недели
Редуктор
Турбинное
ГОСТ 32-53
22П Один раз
месяца
Турбинное
ГОСТ 32-53
22П Один раз в две
недели
По маслоуказателю
Направляющие
вариатора
Резервуар смазки
Тонкий слой масла
По маслоуказателю
в
3
По маслоуказателю

Основные неисправности, их причины и способ устранения

Неисправность
Причина
Способ устранения
Нет подачи
(буксование)
материала
Недостаточное усилие
прижима заготовки
Отрегулировать давление
прижимных роликов
Непрямолинейност
ь поверхности
пропила
Прижимные ролики
неперпендикулярны
направлению движения
конвейера
Отрегулировать положение
осей прижимных роликов. При
вогнутом пропиле передние
концы осей развести, при
выпуклом сблизить
Ножевой вал не
вращается при
нажатии кнопки
"Пуск"
Нет подачи
электроэнегии.
Проверить подачу
электроэнергии
Не выдерживается
заданный размер
Неправильная
настройка стола
Инструмент затупился
Настроить стол
Заменить инструмент

Требования безопасности

Конструкция Станка обеспечивает безопасность согласно требованиям ГОСТ
12.2.026.0-77, ГОСТ 12.2.026.11-81.
Электрооборудование станка выполнено согласно требованиям ГОСТ
12.2.007.7-75, обеспечивающим безопасность эксплуатации.
Станок имеет блокировки, обеспечивающие невозможность включения при
открытых дверках ограждения верхнего подающего механизма, ограждения
цепной ременной передачи поднятой когтевой завесе.
Станок оснащен тормозным устройством шпинделя, обеспечивающим его
торможение и остановку в течение не более 6 с с момента выключения
станка.
Станок оснащен светильником местного освещения.

Заключение

Рейсмусовые станки в настоящее время чаще всего
применяются для простругивания заготовок в размер
по толщине. И, несмотря на широкое использование
для этой цели обрабатывающих центров, не потеряли
своего значения и пользуются спросом у
деревообработчиков и изготовителей мебели, что
лишний раз подтверждается тем, что они до сих пор
производятся множеством фирм во всем мире.
Станок СР3-6А до сих пор используется на
предприятиях
страны,
так
как
хорошо
зарекомендовал себя простым и надежным в
эксплуатации, но его недостаточная механизация
ограничивает применение в процессах точного
раскроя.

Промышленный рейсмусовый станок б/у модели СР3-6 является одним из лучших представителей легендарного Ставропольского завода «Красный Металлист». Можно так же сказать, что лучшим танком второй мировой войны признан советский танк Т-34, а лучшим маленьким рейсмусом 70-80-х годов прошлого века стал рейсмус СР3-6. Рейсмус имеет жесткую литую станину. Несмотря на свои небольшие размеры, станок имеет очень приличный вес в 600 кг. Такая большая масса (он цельнолитой) обеспечивает хорошее гашение вибраций и как следствие высокую чистоту обработки материала. Двух ножевой (иногда четырех ножевой) вал имеет высокую ремонтопригодность, замена подшипников может быть проведена персоналом с не очень высокой квалификацией без специального инструмента. Мощный электродвигатель имеет двукратный запас по мощности относительно своих современных собратьев. Очень рационально реализован механизм подачи. Электродвигатель с тарельчатым вариатором плюс редуктор. Данная конструкция безотказно работает десятилетиями. Некоторые экземпляры проработали без ремонта данного узла 36 лет. Ремонт обычно выражается в замене изношенных накладок феррадо от любого подходящего диска сцепления. Редуктор, используемый в данной конструкции имеет большой запас по ресурсу и с небольшими изменениями перешел в старшую модель рейсмуса СР6-9. Весь узел в сборе (электродвигатель-вариатор-редуктор) используется в рейсмусе СР6-9, который работает при больших нагрузках. Цепной привод приводит в движение передний рифленый и задний гладкий валец. Вариатор позволяет плавно изменять скорость подачи заготовки от 8 до 24 м/мин. Стол чугунный, коробчатой. Управление подъемом осуществляется от механизма ручного управления. Механизм подъема стола не самое удачное решение данного станка. Червячная пара размещенная внутри стола при износе имеет свойство подклинивать перемещение стола. На столе установлены два гладких ролика. Для настройки выхода роликов под твердость обрабатываемого материала (лиственные или хвойные породы) они регулируются. Регулировка выхода роликов над столом сделано очень просто и надежно. Кстати, на большинстве современных импортных рейсмусов наличие роликов на столе не входит в базовую поставку, а является опцией и, соответственно, оплачивается дополнительно. Когтевая защита литая, выполнена из чугуна. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа имеется тяжелый, литой передний прижим. Электрическая схема проста и надежна. На сегодняшний день данные станки сняты с производства, поэтому можем предложить вам рейсмус б у СР3-6 после ремонта. Стоимость рейсмуса б у СР3-6 составляет около 50% от стоимости современного аналога.

Описание ремонтных работ на рейсмусе СР3-6 б/у

  1. Проведена полная разборка и дефектацию всех узлов рейсмуса.
  2. В электрощите заменен магнитный пускатель главного двигателя.
  3. Заменены подшипники строгального вала.
  4. Заменены подшипники электродвигателя главного вала.
  5. Проведена дефектация редуктора подачи.
  6. Произведена замена масла в редукторе.
  7. Заточены и установлены строгальные ножи.
  8. Проведена настройка рабочих режимов и проверка качества строжки.

Характеристики рейсмуса СР 3-6 б/у

Размеры обрабатываемой заготовки, мм:

длина не менее

Наибольшая толщ. снимаемого слоя, мм

Количество ножей, шт

Диаметр ножевого вала, мм

Объем аспирации, м³/час

Частота вращения вала, об/мин

Скорость подачи, м/мин

Суммарная мощность эл/двигателей, кВт

Габариты, мм

Модель: СР3-6 продан, цена _______ руб.

Промышленный рейсмусовый станок б/у модели СР3-6 б/у предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Жесткая, литая станина коробчатого типа хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой.
На станине установлены следующие узлы и механизмы:
- Двухножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом от отдельного электродвигателя на 2 верхних подающих вальца. Передний верхний валец выполнен рифленым, задний - гладким. Скорость подачи от 8 до 24 м/мин обеспечивается бесступенчатым вариатором.
- Стол чугунный коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика. На столе установлены направляющие и два гладких ролика. Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита(чугунная), предотвращающая выброс заготовки установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы обеспечивающие качественную обработку материалов. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим.

Технические характеристики СР-3-6 бу:
________________________________________
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- ширина 315
- толщина 5÷150
- длина не менее 300
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 5
Количество ножей, шт. 2
Диаметр ножевого вала, мм 100
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая) 8-24

Частота вращения вала, об/мин 5640
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт 6,25

Скорость резания, м/мин 30,4
Габариты, мм 1300х1130х930
Масса станка, кг. 810

_______________________________________

Общий вид и расположение органов управления станка СР3-6:

Кинематическая схема станка СР3-6:

У одно-стороннего рейсмусового станка СРЗ-6 передний верхний валец п передний прижим выполнены цельными. Настройка стола по высоте осуществляется вручную.

Кинематическая схема станка приведена на рис. 72. Подни-мают и опускают стол, вращая маховичок 26. Через цепные пе-редачи со звездочками 25, 22, 21, 20 вращение передается кони-ческим шестерням 6, 7 и далее винтовой передаче с гайкой 23, прикрепленной к столу. Стол при работе фиксируется электро-магнитной тормозной муфтой 24.

Опорные ролики 27 свободно вращаются в подшипниках, смонтированных в столе. Ножевой вал 30 типовой: в нем могут устанавливаться прижимные планки с короткими ножами или цельные длинные ножи.

График зависимости ширины строгания от толщины снимаемого слоя станка СР3-6:

Схема электрическая принципиальная станка СР3-6:

Ширина обработки 320 мм

Вал на 2 ножа, ножи установлены

Промышленный рейсмусовый станок б/у модели СР3-6 является одним из лучших представителей легендарного Ставропольского завода «Красный Металлист». Можно так же сказать, что лучшим танком второй мировой войны признан советский танк Т-34, а лучшим маленьким рейсмусом 70-80-х годов прошлого века стал рейсмус СР3-6. Рейсмус имеет жесткую литую станину. Несмотря на свои небольшие размеры, станок имеет очень приличный вес в 600 кг. Такая большая масса (он цельнолитой) обеспечивает хорошее гашение вибраций и как следствие высокую чистоту обработки материала. Двухножевой (иногда четырехножевой) вал имеет высокую ремонтопригодность, замена подшипников может быть проведена персоналом с не очень высокой квалификацией без специального инструмента. Мощный электродвигатель имеет двукратный запас по мощности относительно своих современных собратьев. Очень рационально реализован механизм подачи. Электродвигатель с тарельчатым вариатором плюс редуктор. Данная конструкция безотказно работает десятилетиями. Некоторые экземпляры проработали без ремонта данного узла 36 лет. Ремонт обычно выражается в замене изношенных накладок феродо от любого подходящего диска сцепления. Редуктор, используемый в данной конструкции имеет большой запас по ресурсу и с небольшими изменениями перешел в старшую модель рейсмуса СР6-9. Весь узел в сборе (электродвигатель-вариатор-редуктор) используется в рейсмусе СР6-9, который работает при больших нагрузках. Цепной привод приводит в движение передний рифленый и задний гладкий валец. Вариатор позволяетет плавно изменять скорость подачи заготовки от 8 до 24 м/мин. Стол чугунный, коробчатой.Управление подъемом осуществляется от механизма ручного управления. Механизм подъема стола не самое удачное решение данного станка. Червячная пара размещенная внутри стола при износе имеет свойство подклинивать перемещение строа. На столе установлены два гладких ролика. Для настройки выхода роликов под твердость обрабатываемого материала (лиственные или хвойные породы) они регулируются. Регулировка выхода роликов над столом сделано очень просто и надежно. Кстати, на большинстве современных импортных рейсмусов наличие роликов на столе не входит в базовую поставку, а является опцией и, соответственно, оплачивается дополнительно. Когтевая защита литая, выполнена из чугуна. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа имеется тяжелый, литой передний прижим. Электрическая схема проста и надежна. На сегодняшний день данные станки сняты с производства, поэтому можем предложить вам рейсмус б у СР3-6 после ремонта. Стоимость рейсмуса б у СР3-6 составляет около 50% от стоимости современного аналога.

Технические характеристики станка СР 3-6

Дéревообрабатывающий станóк - станок, применяемый для механической обработки древесины (пиления , строгания и др.), с помощью режущего инструмента или давления.Предназначены для плоского калибрования деталей из массивной древесины, плит на заданную толщину (в размер) деталей.

  • На деревообрабатывающих станках из древесного сырья получают пиломатериалы, заготовки и полуфабрикаты (брусья, брёвна , бруски, доски ,

    Рабочая машина представляет собой механизм или сочетание нескольких механизмов, осуществляющих определённые целесообразные движения для выполнения полезной работы.